01
온도 이력
금형·호퍼·냉각수·작동유 등 수집 가능한 온도를 관리합니다.
구성도로 이해하기 30초 요약
- 금형·호퍼·냉각수 온도와 사이클타임을 수집합니다.
- 기준값을 벗어나면 알람으로 알립니다.
- 불량 당시의 공정조건을 이력으로 확인합니다.
117개구축 고객 기업2016년 이후 누적, 구축실적 목록 기준
01 / 현장의 과제
현장의 기록을 업무에 활용하려면
불량이 확인된 뒤 당시의 금형·냉각수·호퍼 상태를 찾지 못하면, 작업자의 기억에 의존해 원인을 추정하게 됩니다.
사출설비·센서온도·사이클타임
조건 이력시간·설비별 저장
기준 비교범위·변동 확인
현장 확인알림·원인 검토
02 / 주요 기능
주요 기능과 관리 항목
02
생산수량·사이클타임
생산 진행과 공정시간의 변화를 함께 확인합니다.
03
기준값·알람
품목·설비 조건에 맞는 기준과 이탈 알림 범위를 정합니다.
04
생산·품질 연계
작업 이력과 조건 데이터를 연결해 품질 분석의 기초자료로 활용합니다.
03 / 시스템 구성
사출 조건의 변화를 생산·품질 이력과 연결하는 구조
수집 가능 항목은 설비 사양에 따라 정합니다. 조건 변경은 담당자의 검토를 거칩니다.
핵심 처리 흐름
- 01사출설비·센서
온도·사이클타임
- 02조건 이력
시간·설비별 저장
- 03기준 비교
범위·변동 확인
- 04현장 확인
알림·원인 검토
상세 연결 관계는 아래 구성도 확대 보기에서 확인하세요.
측정 지점 확인
설비가 제공하는 온도·압력·사이클 데이터를 확인합니다.
동일 시점 대조
변동이 발생한 시점의 작업과 생산 LOT를 찾습니다.
현장 판단 지원
검사결과를 함께 살펴 원인 검토와 조건 확인에 활용합니다.
서비스 적용 구조를 설명하는 개념도입니다. 세부 장비와 연동 범위는 현장 확인 후 설계합니다.
04 / 업무 변화
불량 당시의 공정조건을 이력으로 확인합니다.
불량이 확인된 뒤 당시의 금형·냉각수·호퍼 상태를 찾지 못하면, 작업자의 기억에 의존해 원인을 추정하게 됩니다.
온도와 사이클타임 등 사출 공정조건을 수집하고 기준에서 벗어난 변화를 확인합니다.
조건 변화, 기준 이탈, 관련 품질 이력06 / 구축 안내
현장의 조건부터 함께 확인합니다.
- 01
현장 확인
공정·양식·장비 사양
- 02
업무 설계
기능·연동·역할 정의
- 03
구축·검증
데이터와 이력 대조
- 04
교육·운영
사용 교육·운영 점검