현장·업무 확인
현재 사용하는 양식, 공정 순서와 관리상의 불편을 확인합니다.
전체 9개 분야

생산계획을 현장의 작업으로 연결하고, 작업별 진행상황과 생산실적을 관리합니다.
서비스 구성 살펴보기
입고한 원료와 자재가 어느 제품에 사용되고 어디로 출하됐는지 연결합니다.
서비스 구성 살펴보기
검사 기준과 측정값, 판정 결과를 생산 이력에 연결해 품질 문제를 확인합니다.
서비스 구성 살펴보기
설비와 센서에서 얻은 데이터를 생산·품질 업무에서 사용할 수 있는 정보로 연결합니다.
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온도와 사이클타임 등 사출 공정조건을 수집하고 기준에서 벗어난 변화를 확인합니다.
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식품 공정의 온도·시간과 검사 이력을 수집하고 관리 기준에 따라 확인합니다.
서비스 구성 살펴보기
비전검사 결과를 작업지시·품목 정보와 연결해 검사 이력과 불량 유형을 관리합니다.
서비스 구성 살펴보기
공정조건과 실제 품질 결과를 연결해 불량 가능성과 공정 이상을 분석하는 체계를 설계합니다.
서비스 구성 살펴보기
입고·출하 등 현장 실적을 기존 업무 시스템과 연결해 반복 입력을 줄이는 방식을 설계합니다.
서비스 구성 살펴보기스마트공장 구축사업 계획서에 실제로 적용해 온 메뉴를 모았습니다. 기본 모듈 8개를 바탕으로, 업종과 설비에 맞는 선택 모듈을 더해 구성합니다.
CCP 기준관리 · CCP 모니터링(금속검출·X-ray·멸균·세척·온도) · CCP 보고서 · 위생·문서 관리
검사결과 관리 · 검사 조회 · 불량 분석
금형·호퍼·냉각수·작동유 온도 · 사이클타임·생산수량 · Fool Proof · 알람 설정
배합기·자동적재기·포장설비 I/F · 금속검출기 데이터 I/F · 설비 가동현황 · 탱크·보일러 압력·온도
설비정보 관리 · 점검·정비 관리 · 고장·수리 이력 · 예비품 관리
더존 입고·출하 업로드 · 프로젝트·BOM 확정 · 프로젝트 원가 조회 · 전자결재(결재선·문서양식)
메뉴 이름과 범위는 공장마다 다릅니다. 현장 확인 후 필요한 메뉴만 골라 구성합니다.
현재 사용하는 양식, 공정 순서와 관리상의 불편을 확인합니다.
기준정보와 데이터 경로, 자동 수집과 직접 입력 범위를 정합니다.
실제 업무 시나리오로 확인하고 사용 교육·운영 역할을 정합니다.