업무와 기준 정리
공정별 기록, 작업·품목·설비 기준과 입력 담당자를 확인합니다. LOT 분할·합병 기준, 불합격 자재의 투입 제한 방식, 충진·검사장비의 제공 데이터를 확인합니다.
프로젝트·사례
PROJECT / 화장품 충진·포장
화장품 충진·포장업체
외부 공급 원료와 용기·부자재가 충진·포장·검사를 거쳐 출하되는 과정을 LOT 기준으로 관리하도록 구축합니다.
적용 공정화장품 충진·포장
구축 기간2025.03 ~ 2025.11
사업 구분스마트공장 구축지원사업
진행 중인 구축 사업의 적용 범위를 기준으로 정리한 적용 사례입니다. 고객사 공개 동의 전까지 기업명은 표기하지 않습니다.
01 / 현장 과제
원료와 용기에서 출하 제품까지, LOT로 연결하는 제조 이력
원료·용기·검사·출하 정보가 분리돼 제품 이력을 한 번에 확인하기 어렵습니다.
| 확인할 업무 | 기존 관리의 어려움 | 적용 후 확인할 정보 |
|---|---|---|
| 제품 문의 대응 | 여러 기록을 따로 대조 | 제품 LOT에서 투입·검사·출하 정보 확인 |
| 자재 사용 확인 | 작업과 자재 내역을 별도 관리 | 작업지시와 투입·반납 이력을 함께 확인 |
02 / 적용 범위
이 프로젝트에서 연결하는 업무와 정보
원료 LOT와 반제품·완제품 LOT의 정·역추적, POP 작업 기록과 설비 데이터 수집, LOT별 검사·출하 이력 연결을 구축합니다.
03 / 시스템 구성
현장 설비부터 사용자까지, 시스템 구성도
라인형생산 라인의 설비마다 수집 지점을 두고, 라인 위 MES 모듈로 바로 연결합니다.
← 그림을 옆으로 밀어 전체를 볼 수 있습니다.
- 사용자
- 생산관리자 PC품질 담당 PC현장 POP 태블릿
- 애플리케이션
- 생산·작업관리자재·LOT 추적검사·SPC설비 모니터링
- 서버·연계
- MES 서버MES DB기존 ERP
- 수집·통신
- 설비 I/FPDA·바코드네트워크
- 현장 설비
- 충진기포장기검사장비라벨 프린터
라온비즈컴 구축 범위 연계·현장 구성
04 / 공정별 업무
공정마다 수집 정보와 확인 기준을 구분합니다.
- 01원료·용기 입고입고 LOT·검사
- 02칭량·투입투입 LOT
- 03충진작업 기록·생산수량
- 04포장포장실적
- 05검사검사값·판정
- 06출하제품 LOT·출하처
| 공정·단계 | 연결할 정보 | 처리 방식 | 설계·검증 시 확인 |
|---|---|---|---|
| 원료·용기 입고 | 원료·용기·부자재 LOT, 입고 내역 | 입고 자재를 구분하고 검사 이력을 연결합니다. | 입고 LOT와 검사 대상의 일치 여부 |
| 충진·생산 | 작업지시, 투입 LOT, 작업 기록 | 어떤 자재를 어느 작업에 사용했는지 연결합니다. | 투입·반납 기준과 작업별 실적 집계 |
| 검사·포장 | 검사값, 판정, 제품 LOT | 반제품·완제품의 생산 이력과 검사 결과를 묶습니다. | 제품 LOT와 검사 결과의 연결 |
| 출하·추적 | 출하처, 제품 LOT, 투입 자재 | 제품에서 원료를, 원료에서 사용 제품을 조회합니다. | LOT 분할·합병 시 추적 결과 |
05 / 구축 수행
현장 확인부터 연동 검증과 운영 준비까지
기능·연계 범위 설계
위 적용 범위를 기준으로 업무 기능과 데이터 연결 항목을 구체화합니다. 장비 공급, 소프트웨어 개발과 외부 기술 연계의 역할을 구분합니다.
테스트와 운영 준비
계획한 업무 흐름으로 데이터를 대조하고 예외 상황을 확인합니다. 사용자 교육과 운영 인수 범위는 계약·설계 단계에서 확정합니다.
06 / 검증 항목
구축 단계에서 이 항목을 확인합니다.
LOT 추적 소요시간
같은 제품 LOT의 원료·생산·출하 이력을 찾는 데 걸리는 시간을 비교합니다.
작업 기록 누락
대상 작업 중 실적과 투입 자재가 연결되지 않은 건을 확인합니다.
검사 연결 여부
제품 LOT에 검사 결과가 올바르게 연결됐는지 대조합니다.
다음 단계우리 공장에 필요한 기능부터
상담 내용 작성